我们的服务

BST 提供全面的质量保证服务,涵盖生产和运输过程的每个阶段。

1. 工厂审核 (FA)

客户要求其产品具有正确的质量、数量和交付时间。为实现这些目标,制造商应在其运营中达到一定的质量标准。但如何确保您的制造商达到这些标准?委托像 BST 这样的本地专业机构可以帮助您审核您的制造商。

工厂审核通常检查以下方面:

a. 工厂概况

本节提供有关工厂的基本信息。

b. 工作流程及组织架构图

本节包括工厂内部信息及工作流程报告以及组织架构图。

c. 生产线产能

本节包括整体产能计算表以及审核期间运行生产的产量检查。

d. 工厂设施及机械状况

本节包括对机械和设备的检查。

e. 质量保证体系

本节包括对内部质量流程、QC 设施、质量团队、记录和质量证书的评估。

f. 社会责任

本节包括员工访谈及对工厂总体工作条件的简要评估。

g. 采购条件

本节包括对原材料和零部件供应的评估以及分包商实践的信息。

h. 研发及打样能力

本节包括对工厂设计和开发新产品能力的评估。

i. 卫生与安全

本节包括对设施卫生条件及安全水平的评估。

j. 环境

本节包括对工厂环境政策执行情况的简要评估。

k. RoHS 标准

本节包括工厂对 RoHS 标准(关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令)的认知和/或合规程度。

2. 社会责任审核 (SCA)

社会责任审核(也称为行为准则审核)主要依据 SA8000 标准或客户制定的标准进行。我们的本地语言审核员将与员工面谈、检查记录和工厂运营,向您报告不符合项,并给工厂纠正的机会。

社会责任审核通常检查以下方面:

  • 基本信息
  • 工作时间
  • 童工/强迫劳动
  • 安全条件
  • 社会设施
  • 工作条件
  • 其他

3. 初期生产检查 (IPC)

在生产开始初期,根据客户规格和/或参考样品对零部件、材料和配件的质量进行外观检查。IPC 可在批量生产启动前及时进行修正和改进。任何不符合项将立即报告,以避免延误出货。

IPC 通常检查以下方面:

  • 评估工厂的生产能力和设备。
  • 检查工厂的质量控制能力和执行状况。
  • 检查生产设施和设备的准确性。
  • 审核生产技术,确保工厂 QC 人员的合理布局。
  • 检查将用于您产品的原材料和主要组件的数量和质量,预见任何可能的问题以避免其发生,验证您的产品规格是否在早期就得到满足。

4. 过程质量控制 (IPQC)

过程质量控制旨在对生产过程中出现的质量或其他可能延误出货的问题提供早期预警。

换句话说,它旨在提供工厂生产状态的快照。在生产过程中,必须根据公司政策和检验计划,按照 AQL 或百分比对半成品部件进行检验。

检查内容包括原材料库存、生产速率、预计生产完成日期、生产瓶颈等。

5. 生产中期检查 (DUPRO)

当订单完成至少 20%-30% 时,对组件、材料、半成品的质量进行外观检查。随机抽取生产批次和生产线上的产品进行检查,如发现缺陷,将识别偏差并提供必要的纠正措施建议,以确保产品批次质量均匀。

DUPRO 提供在线检验,DQC 合格验货员将检查 IPC 期间建议的纠正和改进措施是否已实施,检查现有生产情况,并告知制造商需要进行的任何进一步纠正或改进。

通常:

  • 评估制造过程中的生产状态。
  • 现场随机检查完成样品,并与您的产品规格进行比较。
  • 根据完成样品和半成品的评估状态,重新调整工厂的 QC 布局。
  • 评估包装细节和包装材料。
  • 检查生产设备的准确性和次品的处理方法。

6. 最终随机抽样检验 (FRI)

BST 团队执行最终随机检验,包括在出货前对货物进行详细的外观检查。通常在制造商的场所进行,按照规定的抽样程序抽取样品。

FRI 在货物 100% 完成且至少 80% 已妥善包装、标记并准备好出货时进行。我们的验货员根据统计随机抽样技术(通常称为 ANSI/ASQC Z1.4、MIL-STD-105E、BS6001、DIN40080、ISO2859 或 NFX06-022)从成品中随机抽取样品,以验证成品批次是否符合您的规格。

通常:

  • 数量检查
  • 款式、颜色及材料
  • 外观检查(工艺)
  • 功能/安全检查
  • 尺寸测量(如需)
  • 包装细节
  • 运输唛头

对于最终随机检验,我们建议客户在装柜前至少提前 3 天预订此项检验,以便当 BST 验货员发现质量问题时,客户仍有时间要求工厂返工。

7. 装柜监督 (L/S)

在装柜前,我们的验货员将检查产品信息、数量、包装;在装柜过程中,我们的验货员将密切关注装载过程,确保出口纸箱在集装箱内摆放整齐,无变形、倒塌风险,帮助制造商在正确明确的工作条款和工作流程下完成装柜。

通常:

  • 记录天气/集装箱到达时间/箱号/车牌号
  • 检查内外状况,查看是否有损坏/潮湿/孔洞/异味
  • 检查装载货物数量并记录外包装状况(外纸箱/托盘)
  • 随机抽取并打开部分纸箱,验证货物是否符合客户规格
  • 监督整个装载过程
  • 使用客户封条和独特质量检验封条封箱
  • 记录封条号和集装箱出发时间

8. 测试安排 (TA)

BST 在中国拥有独立测试实验室。BST 可为欧洲产品颁发 CE 证书。

9. 联系方式

如有查询,请联系 jeffrey@bstinspection.com 或致电 0086-13798166270。